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10,000 ㎡ 无尘车间、10 条自动化产线。下面这三道工序,决定了一块电池能不能撑过质保期。

GreenOE

先进锂电池制造

GreenOE 采用现代制造技术与严格生产标准,确保电池品质一致、性能可靠。

20+
年行业经验
自 2005 年起自营锂电池制造
10
条自动化产线
全流程:分选、激光焊、组装、测试
400+
项专利与认证
自研 BMS 与结构设计
10 000 ㎡
生产基地
无尘车间,2 大生产基地
先进锂电池制造
10,000 m² · 10生产基地 · 自动化产线

六阶段制造流程

从电芯来料检验到包装与全球发运。

电芯筛选
01

电芯筛选

严格筛选高品质电芯,保证性能稳定与耐久。

自动化组装
02

自动化组装

自动化工艺提升效率与产品一致性。

BMS 集成
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BMS 集成

先进 BMS 集成提供智能保护与电池管理。

性能测试
04

性能测试

全面测试验证性能、安全性与可靠性。

质量检验
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质量检验

每块电池出货前都经过严格检验。

全球交付
06

全球交付

专业包装与物流支持可靠的全球交付。

组装区与老化测试架
组装区与老化测试架
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GreenOE

产线运行实拍

真实产线、设备、测试与包装,不使用素材库画面。

制造优势

面向全球客户的可靠制造能力。

专业制造流程

先进生产流程保障电池品质稳定。

严格质量控制

每块电池都接受可靠性与安全检验。

先进测试能力

综合测试验证安全、稳定与循环寿命。

柔性生产能力

柔性产线支持标准与定制电池方案。

专业工程团队

经验丰富的工程师支持选型与系统集成。

全球供应能力

稳定生产与物流服务全球客户。

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